渣水淬原理

渣水淬原理,水淬百度百科 水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在从炉体流出时,用具有一定压力的水流喷射,使共骤然冶却而凝固并碎裂成细小的粒子,使熔融物的玻璃结构被固定下来,阻止氟磷酸钙关注 炉渣刚产生时是液态高温渣,直接冷却下来后,将会凝固成为体积很大的固体物质。 采用水淬处理后,由于是急冷,渣子急冷,崩裂下来,成为小颗粒渣子
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    水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在从炉体流出时,用具有一定压力的水流喷射,使共骤然冶却而凝固并碎裂成细小的粒子,使熔融物的玻璃结构被固定下来,阻止氟磷酸钙关注 炉渣刚产生时是液态高温渣,直接冷却下来后,将会凝固成为体积很大的固体物质。 采用水淬处理后,由于是急冷,渣子急冷,崩裂下来,成为小颗粒渣子,不必破碎即可炉渣为什么要水淬百度知道

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    水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在從爐體流出時,用具有一定壓力的水流噴射,使共驟然冶卻而凝固並碎裂成細小的粒子,使熔融物的玻璃結構被固定下來,阻止氟磷酸鈣处理方法是将液体钢渣泼入浅盘,渣层厚度约10厘米,喷水使渣冷却到500℃左右,固化后将渣倾倒在运渣车上,再度喷水使渣冷却到200℃左右,然后倒入泡渣池,冷却至常温。 什么是钢渣水淬法百度知道

  • 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防pdf文档分享网

    熔炼渣水淬工艺原理是高温液态熔炼渣在流标准状态下,相同重量的水与水汽的体积比为18 出、下降过程中被高速水流分割、击碎,再加上高温x10比22x102。 高温下,渣的热量不但我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。 高炉内1400℃1500℃的高温炉渣,经渣口流出,在经渣沟进入冲渣流槽时,以一定的水量、 水压 及流槽坡度,使水与熔渣流高炉冲渣水百度百科

  • 钢渣加工工艺流程 知乎

    钢渣水淬工艺原理是高温液态钢渣在流出、下降过程中被压力分割、击碎,再加上高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,同时进行了热交换,使熔渣在水幕中进行粒化。 可1) 余热发电。 高炉冲渣水排出时温度大约85 ℃,经过沉淀除杂预处理后进入特殊设计的换热器,在此将热量传递给工质,温度降到50 ℃左右,再送到高炉供冲渣使用,从而回收高炉冲渣水余热回收

  • 钢渣处理方法及热能回收技术中国期刊网

    13 水淬法 由于钢渣比高炉渣碱度高、黏度大,其水淬难度也大。 该法原理是;液态高温钢渣在流出和下降过程中,被压力水击碎、分割,同时高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在從爐體流出時,用具有一定壓力的水流噴射,使共驟然冶卻而凝固並碎裂成細小的粒子,使熔融物的玻璃結構被固定下來,阻止氟磷酸鈣結晶的復原。 熔融物中氟和磷的含量較高以及鹼度較高時,氟磷酸鈣結晶復原要快一些, 因而水淬壓力就要高一些;反之,合氟和磷較低以及鹼度較低時,氟磷酸鈣結晶復原要慢一些,因而水淬水淬百度百科

  • 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防pdf文档分享网

    熔炼渣水淬工艺原理是高温液态熔炼渣在流标准状态下,相同重量的水与水汽的体积比为18 出、下降过程中被高速水流分割、击碎,再加上高温x10比22x102。 高温下,渣的热量不但将卷 熔炼渣遇水急冷收缩产生应力集中而破碎、粉化,同入的水转变成饱和蒸汽,在临界温度374℃以上还 时进行了热交换,使熔炼渣在水幕中进行粒化。 由会将其转变成过热蒸汽,体积会増大几千倍,但在相同掺量下掺水淬渣粉配制混凝土随着水淬渣细度的增加,混凝土各个龄期的强度增加。 在相同细度下,随着水淬渣粉掺量的增加 (25%、30%但后期强度增长很快,28d后可超过不掺渣粉的混凝土强度。 如果加做90d混凝土试混凝土强度还可以继续增长,这特别适合大体积混凝土的生产。 在水泥与混凝土中掺入细磨活性掺和料之后,混凝土的强度提高、耐久性得到改善,高炉水淬高炉水淬渣的利用研究 豆丁网

  • 钢渣处理方法及热能回收技术中国期刊网

    在封闭的空间内高温钢渣遇水产生大量饱和水蒸气,水蒸气和游离钙镁氧化物产生反应。 该反应产生体积膨胀,一方面有利于渣铁分离,同时使得游离钙镁氧化物实现了消解稳定化,确保了处理后钢渣的安定性。 热闷法对钢渣流动性没有要求,处理后渣铁分离效果好,粒径60%以上小于20mm;同时游离钙镁氧化物和水充分反应消解,处理后游离氧化钙含量在3%以下,能1、建筑供热:冲渣水的温度通常在70~90C°,刚好适合北方冬季建筑采暖使用,一般项目投资回收期都很短,经济效益显著; 2、发电:利用冲渣水发电怎么说呢,这个技术看着让人眼前一亮,我也了解过基本原理是ORC发电原理,利用氟利昂膨胀做功的方式来发电,但这个效益不是很可观,投资回收器都较长,不是十分推荐。 至于题主最关心的几点“有哪些主要的技高炉冲渣水余热利用是一项什么技术? 知乎

  • 高炉渣百度百科

    又名水淬渣、水渣。熔渣用大量水淬冷后,可制成以玻璃体为主的细粒水渣。它具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂的作用下,就可显示出这种性能,所以是优质水泥原料。 中国每年有80%以上的高炉熔渣制成粒化渣,作为水泥混合材料。冲渣水温度越低,其炉渣制成的水泥活性越高。因此提取冲渣水余热,降低其循环使用温度,既有助于提高炉渣质量,同时能够降低冷却塔负荷,节约水泵和风机耗功。目前,提出对冲渣水余热的回收方式有:利用冲渣水采暖或作浴池用水;冲渣水余热发电。高炉冲渣水余热回收

  • 降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总

    水淬后的渣浆经渣浆泵输送到脱水槽内进行脱水,这种方法就是通常所说的RASA法(拉萨法) 。拉萨法水渣处理 (4)提升脱水法: 高炉熔渣渣流首先被机械破碎,进行水淬后,在池内用提升脱水实现渣水分离。提升脱水器可采用该工艺不用大量的水浸泡保证了钢渣中水硬性矿物 C3S、C2S 的活性不下降,同时热闷法对喷溅渣、流动性差的钢渣都能进行处理。 f提高钢铁企业钢渣利用率的主要途径是在建筑建材行业多途径利用, 应大力 开发和完善钢渣在建筑建材行业中的应用技术, 围绕此主要利用途径反向选择钢 渣处理工艺。 从钢铁企业的钢渣整体情况和提高钢渣的处理率来看, 认为风淬法和热闷法 联合钢渣的处理方式百度文库

  • 转炉熔融渣的风淬pdf

    于 泥 公 量回 , 渣 四 破碎 部分用 制作水 骨料 填平修补 收 碎 处理等 部分组成 。 路 渣 凝固以 等方面 而如何控制转炉熔融 在 风淬前对转炉渣的处理 回 、 约 源 面 翻 的 前 收热量 节 能 方 还没 有 实 用 方 首先将炼钢过程中倾 入渣罐 熔融炉 。 渣 必 温 调 , 之在 一 案 进行 要的 度 整处理 使 、 , 日 以回 炉 渣 本钢管 三菱两家 收转 熔融 ℃之间 然后再倾翻到专供风淬的固定 , 广西大学硕士学位论文 液态钢渣的离心粒化水淬法研究 2.2.4水槽直径 关于水槽直径的大小主要是根据液态钢渣甩出后,停留在空中的时间及其与水 槽壁碰撞的力来决定。 如果水槽直径太大,则甩出后要经过较长时间才能到达侧壁, 可能在半空中已经凝固液态钢渣的离心粒化水淬法研究 豆丁网

  • 高炉水淬渣的利用研究 豆丁网

    ultipurposeUtilizationJun2003高炉水淬渣的利用研究北京化工大学材料科学与工程学院可控化学反应科学与技术基础教育部重点实验室,北京;邯郸钢铁有限公司,河北邯郸)摘要:对邯钢高炉水淬渣的可磨性,水淬渣不同细度不同添加量的水泥胶砂强度、混凝土强度高炉水淬渣水硬活性及最佳掺入比例的研究pdf,年第 期/第 卷 黄 金 巨耍圈高炉水淬渣水硬活性及最佳掺入比例的研究 李 辉,王洪江,仪海豹,王 勇,焦华拮 北京科技大学土木与环境工程学院 摘要:由于高炉水淬渣的生产工艺不同,造成了其水硬活性差异性较大,为高炉水淬渣这一固 体废弃物的资源化利用高炉水淬渣水硬活性及最佳掺入比例的研究pdf原创力文档

  • 钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 科技发展

    熔渣水淬 时操作不当,易发生爆炸,钢渣粒度均匀性差。只能处理液渣 济钢、齐齐哈尔车辆厂、美国伯利恒钢铁公司 风淬法和热闷法原理 风淬法用压缩空气作介质,在风淬时,熔融和半熔融渣粒随压缩空气向前飞行,在击碎的飞行过程中其主要工艺过程是高炉熔渣渣流被高压水水淬,然后进行渣水输送和渣水分离。 2) 高炉熔渣先机械破碎后水淬工艺。 主要代表为图拉法和“HK”法等。 其主要工艺过程是高炉熔渣流首先被机械破碎,在抛射到空中时进行水淬粒化,然后进行渣水分离和输送。 12 按水渣的脱水方式有如下方式 1) 转鼓脱水法。 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进行脱水,前者高炉渣处理工艺设计探讨doc全文可读

  • 高炉炉渣处理方法及工艺流程百度文库

    其主要工艺过程是高炉熔渣渣流被高压水 水淬,然后进行渣水输送和渣水分离。 B、高炉熔渣先机械破碎后水淬工艺。 主要代表为图拉法和 HK 法 等。 其主要工艺过程是高炉熔渣流首先被机械破碎,在抛射到空中时 进行水淬粒化,然后进行渣水分离和输送。 A、转鼓脱水法。 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进 行脱水,前者为 INBA 法(因巴法),后者为 TYNA 法(图拉法);图拉法其原理是利用钢渣余热,在有盖容器内加入况水后使其成为蒸汽而使钢渣fCaO得到消解的一种渣处理技术。 入 罐炉渣温度越高,则所产生蒸汽越多,渣汽接触时间亦长,蒸汽在一定压力作用 下浸入钢渣隙缝能力亦越强,钢渣中fCaO获得了最大的消解。 转炉钢渣的闷解 过程是一个徆复杂的物理化学发化过程,将热泼场的热态(300600)钢渣置 亍密闭的钢罐内,然国内钢渣处理工艺及钢渣处理新技术 jzdocin豆丁建筑

  • 钢渣的处理方式百度文库

    该工艺不用大量的水浸泡保证了钢渣中水硬性矿物 C3S、C2S 的活性不下降,同时热闷法对喷溅渣、流动性差的钢渣都能进行处理。 f提高钢铁企业钢渣利用率的主要途径是在建筑建材行业多途径利用, 应大力 开发和完善钢渣在建筑建材行业中的应用技术, 围绕此主要利用途径反向选择钢 渣处理工艺。 从钢铁企业的钢渣整体情况和提高钢渣的处理率来看, 认为风淬法和热闷法 联合转炉熔融渣的风淬 炼 钢 年 转 炉 熔 融 渣 的 风 淬 ‘ 孙士纯 译 张 裕 校 家 新 抚 钢 厂 用于工业 产。 一 引 吉 、 、 二 工 的 。 风淬 艺流程 熔融状态的转炉炉渣含有一定 热量 厂 渣 。 ℃ 渣 工 钢铁 在大 产过程中熔融炉 热 图 是转炉 传统处理方法和风转炉熔融渣的风淬pdf

  • 钢渣选铁工艺流程 知乎

    由于该熔渣没有进行充分的水淬处置,自然冷却致使部分粉化,外观呈现块状与粉状各占50%的现象。钢渣中含铁量达到3%~4%,每年钢铁工业排放的钢渣中铁含量达到了1500 万吨以上。钢渣含铁量高,利用钢渣选铁工艺流程与配套设备将钢渣中的

  • 应用领域

    应用范围:砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
    物 料:河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等

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