基夫赛特直接炼铅技术

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    基夫赛特(Kivcet)炼铅法是一种以闪速熔炼为主的直接炼铅法。 该法由原苏联有色金属科学研究院开发，全称为氧气鼓风旋涡电热熔炼3。 1986 年初在哈萨克斯坦的乌斯基卡缅诺基夫赛特法的优点有：原料适应性强，可处理 烧“结—鼓风炉熔炼”由于工艺简单、生产稳定、 w(Pb)=15％～70％、w(S)=13．5％一28％的物料 ，并能 回收率高等优点，多年来被基夫赛特炼铅技术的发展及应用pdf

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    基夫赛特炼铅法 (KIVCETCS process) 硫化铅精矿工业氧闪速熔炼和熔融炉渣电热还原相结合直接产出粗铅的铅熔炼方法。 为直接炼铅法的一种，已在俄罗斯、哈萨克斯坦、玻利维亚和意大利获得工业应用。 基夫赛特铅锌炉 前苏联有色金属矿冶科学研究所于1964年建造了第一个半工业基夫赛特试验炉。 初始的基夫赛特炉是用工业氧气将铜锌精矿喷入旋涡室，进行焙烧熔总第 148期 山西冶金 Total148 2014年第2期 SHANXIMETALLURGY No．2，2014 综述 基夫赛特炼铅技术的发展及应用 周志平 (长沙有色冶金设计研究院有限公司，湖南 长沙 ) 摘 要i从设计和应用的角度对各种直接炼铅技术的特点和适应条件等进行了分析和比较，着重介绍了基夫赛 特炼铅技术的特点及发展前景。基夫赛特炼铅技术的发展及应用pdf

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    基夫赛特采用CDF炉连续脱铜炉，将粗铅由溜槽排出，以熔融状态加入连续脱铜炉进行脱铜。 脱完铜的粗铅含铜007%～008%，流入熔铅锅进一步脱铜精炼，除去粗铅中的铜、锡等杂质，铅液通过铅泵打到阳极浇铸锅，然后再利用自动机组将铅液送入定量浇铸勺后注入阳极浇铸模具。 基夫赛特炉的热渣，通过溜槽直接流入烟化炉。 铅锌公司配置了1台18m2的烟化炉、232基夫赛特炼铅的理论基础（66） 321反应塔内的传质传热及氧化反应（66） 322反应塔的熔炼反应及其产物（70） 323焦滤层及氧化铅还原（77） 324电热区渣、 铅分离及氧化物还原（79） 325渣型选择与防止炉结生成（82） 33基夫赛特炉处理含铅渣料的理论基础（86） 331初步理论分析（86） 332基夫塞特熔炼含铅氧化物炉料实际处理效果 （90）现代铅冶金百度百科

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    基夫赛特法是一项革命性的直接炼铅工艺，与传统的鼓风炉熔炼工艺相比，其“高超”之处在于省去了炉料烧结，氧化和还原过程在单台炉内连续进行，具有原料门槛低、元素回收率高、环保低能耗等显著特点。 基夫赛特直接炼铅工艺于上世纪80年代投入欧美工业应用，1985年维斯麦港铅厂率先采用这一工艺，时至今日已成为基夫赛特炉的“老牌玩家”。 2012年3月25日，江(1)基夫赛特法的关键设备为基夫赛特炉 ，主要由反应塔、电热还原区、铜水套和包括余热锅炉在内的直升烟道组成，该法在反应塔内完成氧化过程和80%左右的还原过程，在电热还原区完成20%左右还原过程。 该炼铅方法有以下特点：原料适应性强，对原料品位没有过多要求，可处理铅精矿、多金属金矿、锌渣、铅烟尘和二次铅物料等;炉子运行稳定、连续，炉体寿命长，维修技术干货 | 一文详解铅冶炼工艺及用能特点腾讯新闻

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    主要代表技术有基夫赛特直接炼铅法、QSL炼铅法、富氧顶吹浸没熔炼法、卡尔多炼铅法等基夫赛特直接炼铅法 基夫赛特直接炼铅法属于一种闪速熔炼工艺，其核心装备是基夫赛特炉，主要由氧化反应塔、贫化段和电炉区组成。 炉料和焦粒通过反应塔顶的喷嘴和加料口加入，硫化物在下落过程中快速氧化放热、熔化、造渣。 焦粒漂浮在熔池外表形成火热的焦炭层，熔 进(3)基夫赛特直接炼铅工艺（Kivcet 法）铅精矿、含铅锌渣料、熔 剂及少量煤经计量、配料、干燥及磨矿后，混合炉料由反应塔顶的炉 料一氧气喷嘴喷入炉内，进行工业纯氧熔炼，在一个熔炼炉中完成氧 化、还原过程直接产出粗铅。 基夫赛特炉有反应塔、电热区和竖烟道 三个主要部分，设置在同一固定的炉床上，反应塔和电热区由隔墙分 开。 炉料在反应塔内完成硫化物的氧化反应我国铅锌冶炼主要工艺与技术水平技术前沿中国标准物质网

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    • 应用领域

    应用范围：砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
    物 料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等

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