煤粉锅炉烧失量偏高是什么原因

煤粉锅炉烧失量偏高是什么原因,生产的粉煤灰(2级)抽捡烧失量过大是什么原因?该怎么处理 烧失量代表水泥掺的非活性混合材料太多,烧失量大的话,主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应,烧失量是粉煤灰分级的一个重要指标烧失量越大,含碳量越高,混凝土的需水由此可以分析熟料烧失量过高的原因有: ①分解率过低; ②煤质转差,有害成份过高; ③煤粉质量控制指标合格
  • 生产的粉煤灰(2级)抽捡烧失量过大是什么原因?该怎么处理

    烧失量代表水泥掺的非活性混合材料太多,烧失量大的话,主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应,烧失量是粉煤灰分级的一个重要指标烧失量越大,含碳量越高,混凝土的需水由此可以分析熟料烧失量过高的原因有: ①分解率过低; ②煤质转差,有害成份过高; ③煤粉质量控制指标合格率不高; ④喷煤管位置过低; ⑤喷煤管性能下降。 煅烧过程中应水泥烧失量高的原因和影响变化

  • 烧失量百度百科

    烧失量 (Loss on ignition,缩写为LOI),是指经过105—110℃温度范围内烘干失去外在水分的原料,在一定的高温条件下灼烧足够长的时间后失去的质量占原始样品质量的百分比影响锅炉运行的安全性:结渣后过热器处烟温及汽温均升高,严重时会引起管壁超温;结焦通常是不均匀的,结果会使过热器热偏差增大,对自然循环锅炉的水循环安全性以及强制循锅炉结焦的原因及严重后果

  • 锅炉燃烧过程氧含量控制百度经验

    如果锅炉配风不当,炉膛漏风并且烟气里又含有氧,那么炉膛燃烧过程中,与入炉膛的氧充分接触达到充分燃烧,所以保持适当的过量空气,保证煤粉在炉膛的充分燃烧非常必要(2)烧失量 由表2 可知,CFB 灰的烧失量高于OF 灰的,烧 失量的高低主要由粉煤灰中的碳粒含量决定的;由于循环流化床锅炉的燃烧温度在850~950 ℃,燃烧不完全,因此,有一定量的惰性碳没有完全燃烧,导致CFB【分享交流】煤粉炉粉煤灰和循环流化床锅炉粉煤灰

  • 锅炉粉煤灰烧失量

    粉煤灰的烧失量和粉煤灰的含碳量是什么关系? 知乎 烧版失量越大,表明未燃尽炭分越权多。这些未燃尽炭分的存在对粉煤灰质量有很大的负面影响。含炭量越高,另外,由于烧失量较高的缘故,用 户在拌和过程中会出现黑色漂浮物的情况,对水泥的质量指标影响较大。 3、粉煤灰烧失量偏高的原因 当煤粉气流在炉膛内的燃烧和燃尽过程不充分时,势必电厂粉煤灰烧失量偏高治理实践百度文库

  • 新型干法窑熟料烧失量高的原因及解决措施水泥

    由此可以分析熟料烧失量过高的几点原因:a、物料的分解率偏低;b、煤粉质量较差,且有害成份偏高;c、煤粉质量控制指标 (水份、细度)合格率偏低或不合理;d、喷煤管位置过低或过由此可以分析熟料烧失量过高的原因有:1、分解率过低;2、煤质转差,有害成份过高;3、煤粉质量控制指标合格率不高;4、喷煤管位置过低;5、喷煤管性能下降。 煅烧过程水泥烧失量对水泥有什么影响百度知道

  • 生产的粉煤灰(2级)抽捡烧失量过大是什么原因?该怎么处理

    烧失量代表水泥掺的非活性混合材料太多,烧失量大的话,主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应,烧失量是粉煤灰分级的一个重要指标烧失量越大,含碳量越高,混凝土的需水量就越大,从而导致水胶比提高,严重影响了粉煤灰效用的充分发挥,同时粉煤灰烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制。 烧失量的控制: 我国大部分电厂粉煤灰的烧失量在10%左右,基本关注 1、粉煤灰烧失量大:容易造成混凝土塌损大,混凝土用水量加大,强度降低。 2、粉煤灰烧失量小:碳对混凝土的强度损失小,强度大。 燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,成为我国当前排量较大的工业废渣之一。 大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞。 扩展资料 : 在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料,减少粉煤灰烧失量对混凝土有什么影响百度知道

  • 电厂粉煤灰烧失量偏高治理实践百度文库

    另外,由于烧失量较高的缘故,用 户在拌和过程中会出现黑色漂浮物的情况,对水泥的质量指标影响较大。 3、粉煤灰烧失量偏高的原因 当煤粉气流在炉膛内的燃烧和燃尽过程不充分时,势必会造成煤粉未完全燃 烧,热损失较大的现象,表现结果为粉煤灰烧失量升高。 31 煤粉细度偏粗 公司锅炉匹配的磨煤机为 HP663 碗式磨煤机,煤粉细度设计值为 R90=22%。 受原煤水份及粒度影由此可以分析熟料烧失量过高的原因有: ①分解率过低; ②煤质转差,有害成份过高; ③煤粉质量控制指标合格率不高; ④喷煤管位置过低; ⑤喷煤管性能下降。 煅烧过程中应根据烧成温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合判断窑内状况变化,及时调整生料和煤投料量。 当然稳定的生料成份是煅烧高质量熟料的前提,首先要保证出磨生料的合格率在目标水泥烧失量高的原因和影响变化

  • 燃煤电站锅炉飞灰含碳量偏高的原因分析与解决措施 jz

    灰可燃物偏高造成的影响 机械未完全燃烧损失增大,其根本本原因就是由于飞灰含碳量偏高所造成的。 在锅炉各项热 损失中,机械不完全燃烧热损失仅次于排烟热损失,约占锅炉热效率的o.5%~5%。 因此, 飞灰可燃物含量的升高,将在很大程度上降低锅炉的热效率。 严重地影响了机组整体的经济 运行水平。 而且飞灰可燃物含量的偏高势必造成飞灰细度上升,加大烧失量副作‎用归纳起来‎有以下几种‎:1需水量变‎大;2未燃碳遇‎水后会在颗‎粒表面形成‎憎水膜,阻碍水化导‎致活性下降‎;3碳对引气‎剂等表面活‎性剂有较好‎的吸附,影响混凝土‎耐久性。 GB159‎62005规‎定:“烧失量,级:5%;8%;15%”。 14含水量粉煤‎灰中水分的‎存在往往会‎使活性降低‎,产生一定的‎粘附力,易于结团,影响干状粉‎煤灰的包装‎、运输、贮存和应用‎。 15SO3粉煤灰烧失量试验方法 豆丁网

  • 锅炉结焦的原因及严重后果

    影响锅炉运行的安全性:结渣后过热器处烟温及汽温均升高,严重时会引起管壁超温;结焦通常是不均匀的,结果会使过热器热偏差增大,对自然循环锅炉的水循环安全性以及强制循环锅炉的水冷壁热偏差带来不利影响;炉膛上部结焦块掉落时,可能砸坏冷灰斗如果锅炉配风不当,炉膛漏风并且烟气里又含有氧,那么炉膛燃烧过程中,与入炉膛的氧充分接触达到充分燃烧,所以保持适当的过量空气,保证煤粉在炉膛的充分燃烧非常必要。 但是一旦出现供给燃烧的空气量增大,会有部分氧没有被利用,作为热烟气从烟囱排放掉。 这不仅增加了排烟热损失,也直接影响了锅炉运行的经济性。 因此,控制锅炉燃烧中的氧含量显得尤锅炉燃烧过程氧含量控制百度经验

  • 煤粉炉粉煤灰和循环流化床锅炉粉煤灰的特性及其对蒸压加气

    循环流化床锅炉燃烧的是颗粒状煤,该炉型主要针对劣质煤 (灰分含量≥30%)和煤矸石等燃料设计的,造渣的温度较低,一般为850~950 ℃,在这种温度下SO2和NOx的排放量大大减少。 OF 灰和CFB 灰在矿物组成、微观形貌和烧失量等方面存在较大的区别,这些特性不仅直接影响粉煤灰活性,而且影响粉煤灰蒸压加气混凝土制品的质量。 本文利用激光粒度仪、维卡仪1、烧锅炉是用什么煤? 无烟煤/烟煤/ 那烧炉是用多少卡的煤呢?答:锅炉用的煤种是不同的,这是依据设计时选用的,我们用的最广泛的是三类烟煤,不代表每台锅炉烧的都是三类的烟煤。煤的产地不同其煤种就可能不同。烧锅炉用的煤是多少卡的恐怕很难回答。烧锅炉是用什么煤?百度知道

  • 生产的粉煤灰(2级)抽捡烧失量过大是什么原因?该怎么处理

    烧失量代表水泥掺的非活性混合材料太多,烧失量大的话,主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应,烧失量是粉煤灰分级的一个重要指标烧失量越大,含碳量越高,混凝土的需水量就越大,从而导致水胶比提高,严重影响了粉煤灰效用的充分发挥,同时粉煤灰烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制。 烧失量的控制: 我国大部分电厂粉煤灰的烧失量在10%左右,基本烧失量超标。粉煤灰中的未燃碳是有害成分,烧失量越大,含碳量越高,混凝土的需水量就越大,从而导致水胶比提高,严重影响了粉煤灰效用的充分发挥,同时粉煤灰烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制。粉煤灰烧失量对混凝土有什么影响百度知道

  • 电厂粉煤灰烧失量偏高治理实践百度文库

    在我公司,粉煤灰是电厂煤粉锅炉产物,是循环产业链中 的主要物料之一。在确定一系列控制指标后,作为水泥制成的活性混合材使用, 实现固废的有效利用。 在实际运行过程中,因煤质及锅炉生产工艺控制不当等一 系列问题引起粉煤灰烧失量较高灰可燃物偏高造成的影响 机械未完全燃烧损失增大,其根本本原因就是由于飞灰含碳量偏高所造成的。 在锅炉各项热 损失中,机械不完全燃烧热损失仅次于排烟热损失,约占锅炉热效率的o.5%~5%。 因此, 飞灰可燃物含量的升高,将在很大程度上降低锅炉的热效率。 严重地影响了机组整体的经济 运行水平。 而且飞灰可燃物含量的偏高势必造成飞灰细度上升,加大燃煤电站锅炉飞灰含碳量偏高的原因分析与解决措施 jz

  • 煤粉气流的燃烧及影响因素 知乎

    几个数据: ①正常着火时间001秒多; ②煤粉在炉膛内的停留时间12秒; ③粒径小于100微米的煤粉在炉膛中的升温速度大于一万℃/s。 影响因素: 1、燃料性质 燃料中挥发分、水分、灰分对燃料的着火与燃烧均有影响。 挥发分的多少对煤的着火和燃烧影响烧锅炉排量含氧量高,什么原因 ? 我来答 首页 用户 认证用户 视频作者 知道团队 帮帮团 认证团队 合伙人 煅烧炉烟气中氧含量过高是什么原因 造成的?如何解决? 蒸汽锅炉烟气分析含氧量偏高为什么 3 烧锅炉排量含氧量高,什么原因?百度知道

  • 粉煤灰烧失量试验方法 豆丁网

    1粉煤灰(GB159‎62005)粉煤灰是由‎电厂煤粉炉‎排出的烟气‎中收集到的‎灰白色颗粒‎粉末,是将磨成一‎定细度的煤‎粉在温度高‎达1100‎~1500 的煤灰锅炉‎中燃烧后收‎集得到的细‎灰。在高温悬浮‎燃烧过程中‎,煤粉中含炭‎成分飞灰可燃物含量每降低1%,锅炉热效率可提高03%左右,供电标煤耗可降低09—12g/ (kWh)。 同时,如果锅炉飞灰可燃物含量太高,无法满足建材行业对粉煤灰的使用标准,电厂大量的粉煤灰将只能外倒,将会带来非常巨大的环境污染。 其次,在锅炉运行中影响锅炉飞灰损失的成因及其控制煤粉

  • 锅炉燃烧过程氧含量控制百度经验

    如果锅炉配风不当,炉膛漏风并且烟气里又含有氧,那么炉膛燃烧过程中,与入炉膛的氧充分接触达到充分燃烧,所以保持适当的过量空气,保证煤粉在炉膛的充分燃烧非常必要。 但是一旦出现供给燃烧的空气量增大,会有部分氧没有被利用,作为热烟气从烟囱排放掉。 这不仅增加了排烟热损失,也直接影响了锅炉运行的经济性。 因此,控制锅炉燃烧中的氧含量显得尤煤气化细渣建议利用方向31 煤气化细渣过高的烧失量是导致它难以利用的主要原因。 然而从另一个层面分析,过高的烧失量意味着过高的残炭和可燃烧有机物,因此可以通过燃烧加以 利用 。 流化床锅炉由于其独特的燃烧方式,可用于富碳煤灰的燃烧,在流化床锅炉充分燃烧后,最终以炉渣和飞灰的形式排出,也即细渣从高碳灰转化成了低 碳灰,燃烧后的低碳灰是可煤气化细渣组分分析及其综合利用探讨 豆丁网

  • 应用领域

    应用范围:砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
    物 料:河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等

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