高炉水渣设备

3高炉水渣设备规程doc

配水不均 1喷头断裂或堵塞。 2进塔水量过大或过少。 1及时更换和清除。 2调节进水阀门，使进塔水量控制在额定值。水滴漂流损失过大 1配水系统故障。 2收水器损坏或移水渣等原料由装载车运输进厂，经卸料斗、皮带输送机送入水渣堆棚储存晾晒。堆放着的水渣由铲车取料，经过条形筛卸载进入受料斗，再经由计量皮带机均匀定量的输送到橡胶立式磨天津水渣立磨高炉水渣矿粉生产线产品详情

高炉设备介绍ppt

高炉设备介绍 11 高炉主要冷却设备 111 风口和渣口部位冷却设备风口冷却装置分为大、中、小三个套，渣口冷却装置分为大、二、三、小四个套。风口中、小套和渣口三、小套为铜制的铸件和铜板焊接，从内部结构分为空腔和贯流式通水强制冷却，风口大套渣口大、二套内铸有螺旋钢管和蛇形冷却水管通水冷却。 12 高炉附属设备 121热风炉为保证向高炉连续不断地1本实用新型涉及一种运输高炉水渣的火车皮车帮刮渣装置，属于冶金行业高炉水渣运输设备技术领域。背景技术： 2在炼铁生产过程中，产生的高炉渣大多采用inba法进行处一种运输高炉水渣的火车皮车帮刮渣装置的制作方法

(高炉水冲渣) 豆丁网

两座高炉的渣处理系统皆采用了唐山嘉恒公司的渣处理设备（简称嘉恒法）。嘉恒法渣粒化装置相对底滤法、INBA法等渣处理装置而言，具有结构紧凑、占地面积小、投资成本高炉设备介绍 11 高炉主要冷却设备 111 风口和渣口部位冷却设备风口冷却装置分为大、中、小三个套，渣口冷却装置分为大、二、三、小四个套。风口中、小套和渣口三、小套为铜制的铸件和铜板焊接，从内部结构分为空腔和贯流式通水强制冷却，风口大套渣口大、二套内铸有螺旋钢管和蛇形冷却水管通水冷却。 12 高炉附属设备 121热风炉为保证向高炉连续不断地高炉设备介绍ppt

立式磨天津水渣立磨高炉水渣矿粉生产线产品详情

水渣等原料由装载车运输进厂，经卸料斗、皮带输送机送入水渣堆棚储存晾晒。堆放着的水渣由铲车取料，经过条形筛卸载进入受料斗，再经由计量皮带机均匀定量的输送到橡胶带式输送机上。在输送过程中，原料经由除铁装置进行多道除铁作业，然后通过螺旋输送机等锁风喂料设备定量连续送入立磨机内进行粉磨。进入磨机的水渣落入磨盘中央，在离心力的作用下均早期的小高炉炉壁无冷却设备，19世纪60年代高炉砖衬开始用水冷却。冷却设备主要有冷却水箱和冷却壁两种。因高炉各部分热负荷而异。炉底四周和炉缸使用碳砖时采用光面冷却壁。炉底之下可用空气、水或油冷却。炉腹使用碳砖时可从外部向炉壳喷水冷却，使用其他砖衬时，用冷却水箱或镶砖冷却壁。炉腰和炉身下部多采用传统的铜冷却水箱，左右间高炉（冶炼设备）百度百科

降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总

高炉熔渣渣流首先被机械破碎，进行水淬后，在池内用提升脱水实现渣水分离。提升脱水器可采用螺旋输送机和斗式提升机，前者通常称为搅笼法即明特法，后者称为“HK”法。表水渣处理方法对比 32 干式粒化（1）风淬其特点是：对入磨矿渣水分控制要求高，需配烘干系统；工艺流程简单，操作方便，设备运转率高,投资低；产量低,系统综合电耗高。 2、管磨机加选粉机组成的圈流系统系统和圈流水泥粉磨系统相同。其特点是：对入磨矿渣水分控制要求高，需配烘干系统；工艺流程较复杂；系统综合电耗比开流系统低；产量比开流系统要高，同时技术管理要求及投资也略高。上高炉水渣性质doc 豆丁网

明特法高炉水渣处理新技术研究pdf

明特法高炉水渣处理新技术，在设计设备的能力及对炉况的适应性等方面，汲取了已有技术的经验教训，设备能很好地确保水渣的质量具备下列品质，保证水渣能受凝石厂、水泥厂欢迎。 (1)玻璃化率：≥98％ (2)水渣含水率：≤13％ (3)水渣细粒度率：≥85％ (即水渣0—4mm颗粒占85％以上) (4)水渣堆比重：l一1．It／m3 4明特法新技术的设备特点 4．1冲制箱：结构由箱体一是水渣吊抓斗破坏滤层。滤池在投入初期，未对抓渣吊车设立下极限，精确控制抓渣深度。抓渣深度由岗位工人的经验确定，不确定的抓渣深度，导致了滤层保护钢轨和滤料被破坏，严重影响了滤层的过滤效果，导致水渣进入后续的泵及管道。二是滤层下的管道遭到炮机破坏。在滤池投入初期，运行8个月时，提升泵流量由初期2500m3/h逐步降低到2000m3/h，吊车抓【技术文摘】湘钢高炉底滤池冲渣系统应用与维护腾讯新闻

高炉冲渣水余热利用是一项什么技术？知乎

是的，我们用的就是这种，大概需要建一个换热站，核心设备叫直热机，这个设备比较高，大概15m左右，另外需要配套冲渣水退水泵、采暖水泵和冷凝水箱，是的他还需要一个冷凝水箱，因为他这个相变方式闪蒸会得到一股冷凝水，大概接近软水的水质，可以去给供暖管网补水，算是他这种工艺的额外优点吧。机房盖得有点紧，整体的照片就没有了，给大家上一幅主1）在 4 号冲渣泵房水池南侧有一梯形空地，高 18 m，两侧长度 15 m、18 m，可利用作为换热水池砌筑及换热设备安装场地（定位图详见图 1），渣池余热利用采暖系统采用闭式系统。 2）利用老区高炉高炉冲渣水池，不影响主体生产工艺，单独从渣池进行取水，换热完成后渣水直接回渣池。最高温度约 80℃的高炉冲渣澄清水经渣泵提升，送至高效纤维束过滤器过滤，过滤后的冲高炉冲渣水余热回收利用百度文库

一种INBA高炉水渣处理装置及冲渣方法与流程

本发明涉及一种压力和流量可控的inba高炉水渣处理装置及冲渣方法，属于高炉炉渣处理设备及方法技术领域。背景技术： inba法是一种高炉炉渣处理方法，这种方法将熔渣水淬后通过渣浆泵输入到转鼓实现脱水，最终获得水渣。 inba法水冲渣是保尔沃特公司的专利技术，设备布置紧凑，占地面积小，可以实现整个流程自动化机械化。水渣质量好，冲渣水闭路循环，水悬3高炉水渣设备规程doc 18 页内容提供方：didala 大小： 373 KB 字数：约13万字发布时间：发布于重庆浏览人气： 9 下载次数：仅上传者可见收藏次数： 0 需要金币3高炉水渣设备规程doc

高炉水渣的用途及其处理工艺技术研究河南红星矿山机器

环保底滤法水渣工艺是“将安全、节能、环保的粒化塔熔渣粒化设施与实用、经济、高产的过滤池设施相结合”，在工艺技术、设备技术等方面都有着进步性。这种技术工艺系统的重点在于渣熔粒化设施和渣水分离设施与方法。环保底滤法在设备上的技术在于采用运行成本低、自动化程度高、作业率高的自动取渣设施，解决了传统作业方式的弊端。 3、INBA水渣处理技术本实用新型涉及一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置，属于冶炼辅助设备技术领域。背景技术：钢铁行业各个生产单元的排烟过程中，经常出现高湿度烟气“白羽”现象，其不但会对环境造成了一定的影响，加重空气中雾霾的形成，还造成了大量的水蒸汽浪费。目前，国内较为先进的水冲渣工艺为环保底滤法，即：高炉渣经过渣沟，经水渣冲制箱，在粒化塔内将高温熔融渣极一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置的制作方法

高炉水冲渣的工艺要求和主要方法有哪些百度知道

炉前采用水冲渣工艺，既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。同时由于不受渣罐的限制，有利于出净渣铁。水冲渣的原理是：液态熔渣流入渣沟时，被一定冲击力的水流打散，淬化成颗粒状。 (1)工艺要求 ①防止水渣沟爆炸渣中带铁较多和水压、流量不足是造成水渣沟爆炸或“放炮”的主要原因。因此，要求冲上渣时冲渣喷嘴前的水压大于015MPa，冲下渣时要求高炉渣80%冲成水淬炉渣，大部分用作水泥混合材料和无熟料水泥的原料，少部分用来生产矿渣砖、瓦等。其余用作道路路碴、铁路道碴及混凝土骨料，少量用于生产矿渣棉、膨胀矿渣珠等。 1)水渣水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下可显示出水硬胶凝性能，是优良的水泥原料。因此，它主要用来生产水泥和矿渣砖、瓦等。 (1)生产水泥高炉渣综合利用概况

高炉冲渣水余热回收

高炉炉渣余热回收是中国未来10年节能的方向之一。在高炉冲渣水低温余热回收工艺中，过滤和换热是一个永恒的课题，而相对应的过滤器和换热器就是一个非常关键的工艺设备。以高炉冲渣余热为代表的低温余热亦蕴含着巨大的能量，高炉熔渣的潜热储量大，以中国2014年823亿吨的粗钢产量计算，高炉炉渣产量约259亿吨，其热量可折算为1411万吨标煤的热量，整个渣处理系统设备配置减少约 30 ,如冷却塔,液压站台浆液阀等,冲渣管线缩短 70 高炉渣处理工艺的研究及优化应用是成功的现在安全冲渣水压带 22MPa 36MPa ,冲制水压正常稳定在 24MPa 左右,实用新型的冲制箱保证了冲制水压正常稳定在 20MPa 以上 ,远离产生泡渣的危险水压带 ,其数据科学合 ,具有普遍的指导意义。与其它冲渣工艺相比该工艺具有流程简化,工艺马钢2500m3高炉水渣处理技术研究及应用 jzdocin豆

高炉冲渣水余热回收利用百度文库

1）在 4 号冲渣泵房水池南侧有一梯形空地，高 18 m，两侧长度 15 m、18 m，可利用作为换热水池砌筑及换热设备安装场地（定位图详见图 1），渣池余热利用采暖系统采用闭式系统。 2）利用老区高炉高炉冲渣水池，不影响主体生产工艺，单独从渣池进行取水，换热完成后渣水直接回渣池。最高温度约 80℃的高炉冲渣澄清水经渣泵提升，送至高效纤维束过滤器过滤，过滤后的冲

应用领域

应用范围：砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
物料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等